Новости

Бывший флотационный в работе

На участке мокрого обогащения ВОЦа заработал флотационный сгуститель. Подробнее...

Исправное оборудование – это объемы и качество

Новый год обогатители «Южной» собираются встретить с отремонтированным оборудованием, которое сейчас усиленно приводят в порядок. Подробнее...

Готовят подарок к Новому году

С начала декабря на шахте «Естюнинская» идет ремонт душевых. Основная задача – привести в порядок гидроизоляцию между душевыми второго и третьего этажей. Подробнее...

Жаркая зима в ВОЦе

Середина декабря у механиков ВОЦа выдалась напряженная: в цехе развернулись два крупных ремонта. Подробнее...

Аглоцех удовлетворен результатом

В недавнем ремонте первой агломашины участвовали не только механики ЛАЦа и подрядчики, но и Лебяжинский участок ЦТА. Подробнее...

Аглоцех удовлетворен результатом

В недавнем ремонте первой агломашины участвовали не только механики ЛАЦа и подрядчики, но и Лебяжинский участок ЦТА.

В задачи ЦТА входило восстановление системы контроля за работой первой агломашины. В известном смысле этот ремонт стал работой над ошибками.

– При ремонте четвертой агломашины мы не были о нем информированы, и ремонт с нами не был изначально согласован, – говорит начальник ЦТА Евгений Ложкин. – Поэтому мы не смогли спланировать необходимый объем материалов и оборудования, который был нужен для восстановления четвертой агломашины. До ремонта нам сделать это полностью не удалось, поэтому мы это делали уже в процессе работы, покупали все необходимое за наличный расчет, без отдела снабжения. Это занятие достаточно трудоемкое: тяжело было все сделать в сжатые сроки.

Теперь этот опыт был учтен: ЦТА проинформировали о ремонте заранее, до момента составления спецификации на оборудование и планирования сроков ремонта. О том, что агломератчики намерены привести в порядок первую агломашину, в ЦТА знали еще в прошлом году. В цехе составили свой график и подверстали его к графику ЛАЦа. В результате все необходимое оборудование было включено в заявку ЛАЦа. Так что необходимый комплект датчиков для контроля за технологическим процессом был обеспечен заблаговременно.

Тем не менее, без сложностей не обошлось. Когда-то штат Лебяжинского участка насчитывал шесть-семь человек. Сейчас налицо две единицы ремонтного персонала: мастер и слесарь КИП и А. Прошу учесть: объем работ остался прежним.

– Считаю, что с учетом всех этих обстоятельств мы сделали очень большую работу, – продолжает Евгений Михайлович. – Мы полностью заменили основные датчики температуры по горну, заменили необходимые датчики по давлению системы «газ – воздух», полностью заменили датчики разрежения, датчики температуры отходящих газов. Полностью избавились от вторичных электромеханических регистраторов типа ДИСК-250, которые получали сигнал с датчиков, обрабатывали сигнал и отображали значения на круговой шкале – они работали еще с конца 80-х годов. Эти приборы у нас не менялись, их каждый год включают в график калибровки. После 30 лет в условиях аглоцеха, приборы не обеспечивали надежную и бесперебойную работу, да и возить такой ящик размером 320х320х290 – достаточно трудоемкое занятие…

Поэтому в ходе ремонта схему пришлось поменять. Применение вторичных преобразователей теперь исключено полностью. Первую агломашину подключили к многоканальным измерителям-регуляторам типа ТРМ-138. Это российские приборы, которые неплохо себя зарекомендовали: работают вполне надежно даже в условиях аглоцеха выдерживают более десяти лет. ТРМ-138 имеют восемь входных каналов и восемь выходных устройств. Конфигурировать их можно по разному. Более того, к ним можно подключить различные типы датчиков – от температуры до давления и расхода. И, что особенно важно, им доступна передача данных по каналу RS-485 на верхний уровень АСУТП. То есть, новое оборудование легко интегрировать в систему «Производство ВГОК» или OpenSCADA.

Впрочем, вернемся к ходу ремонта.

– Сначала совместно с энергетической службой ЛАЦа мы провели ревизию сужающих устройств, запорной арматуры, импульсных линий, вентильных блоков – рассказывает Евгений Ложкин. – Также демонтировали старые кабельные линии, старое оборудование, настроили SCADA-систему. За месяц до поставки оборудования все было готово. Ремонтом мы занимались в октябре, а в ноябре – отладкой. Был подписан акт о приемке: аглоцех вполне удовлетворен результатом.